【案例分享】探伤线用双轴测径仪在产线应用实

某钢厂探伤线测量需求

现有1条探伤线需要增加测径仪，对探伤的棒材在线进行直径检测。测量要求如下：

棒材直径范围：

探伤线的棒材规格为13～60m；

每台测径仪对各线上通过的棒材规格全覆盖测量。

测量精度要求：±0.04mm。

针对该钢厂的实际生产情况，为其定制了双路测径仪，应用在探伤线的实际检测当中。它能实现两个方向的外径尺寸检测，并计算椭圆度尺寸。

测径仪是两路测头45°斜向布置的70双路测径仪，测径仪的一侧装有液晶触摸屏1块，可现场显示两路测头的测量值。

测径仪与控制柜间由一根电源线和一根数据线连接。现场控制柜与测径仪之间的距离较近，数据线采用网线。

控制柜内设置有系统的控制电路、工控机、液晶显示器、声光报警器等。测径仪采集到的原始数据通过数据线传输到工控机内进行计算、曲线拟合等处理，处理结果直接在液晶显示器上显示。当测量结果超过设定的公差范围时，系统控制声光报警器报警。

测径仪基本参数

1、测量范围（mm）：φ0～φ70。

2、被测物直径（mm）：φ13～φ60。

3、测量精度（mm）：测量圆钢≤±0.02。

4、重复精度（mm）：0.01（在相同空气质量、温度、湿度等条件下所测量的精度）。

5、测量频率（Hz）：1000（即每秒测量1000个截面）。

6、设备总功耗（kW）：≤1.0（测径仪、工控机总计）。

7、设备外形尺寸（mm）：测径仪约1000×180×930（L×W×H）；控制柜约600×800×1000（L×W×H）。

测控软件显示内容

显示器软件界面显示：棒材外轮廓尺寸及截面图、公差带及超差数，尺寸波动趋势预报，缺陷分析曲线，圆钢截面的最大/最小直径、平均直径、椭圆度，各路测头的分项测量值。

测径仪液晶触摸屏显示：现场显示圆钢测量的最大/最小直径、椭圆度等。

外接显示屏显示：最大直径、最小直径、椭圆度、运行状态等。

定制配置开关量输出功能

系统根据被测棒材的合格判断输出一个开关量信号，当棒材尺寸处于设定的公差范围内（即合格）时输出低电平，当棒材尺寸超过设定的公差范围（即不合格）时输出高电平。

探伤线用测径仪，由于其圆度较好，采用双轴测径仪基本上就能满足检测需要，实现高速检测。