十六轴智能测径仪是由蓝鹏测控科技有限公司自主研发制造。
测量原理：
光电测量产品采用物方远心光路系统和CCD成像法进行非接触尺寸检测。其核心部件为远心光电测头，简称“光电测头”。每组测头由发射镜头和接收镜头组成。发射镜头内点光源发出的光穿过发射透镜后形成平行光视场。视场内的平行光再由接收透镜聚焦，在CCD芯片上成像。当被测物通过视场时，被测物遮挡的部位在CCD芯片上显示为无光的阴影。通过CCD芯片光电转换和相应电路系统的数字化处理，即可通过阴影的宽度L计算出被测物的直径D。
十六轴测径仪主要用于测量 轧制线、棒材的16个方向直径以及椭圆度的精确在线测量，轧制螺纹钢的特征尺寸在线测量。
十六轴测径仪测头分布
功能：
（1）显示内容
主控室液晶显示器：管材截面的最大/最小直径、平均值、椭圆度；各路测头的分项测量值；设定的钢管长度、速度、标称直径、上下公差等；尺寸波动趋势预报（输入钢管长度和速度后可以对应外径在管材的位置），缺陷分析曲线。
实时显示管材长度变化，管材实时温度值，最大最小值和超差尺寸在管材的具体位置，光标移动到相应位置即可显示；实时显示测量数据动态趋势。
当测量数据在设定的范围内变动时，数据呈现绿色；当测量数据超差（即超出设定的范围）时，数据的颜色呈红色。
（2）软件功能
产品参数设置：可设置产品规格、正负公差等参数；
系统参数设置：可设置故障通道、通信端口、系统的校零等；
数据存储：数据记录、数据导出EXCEL、历史数据查询，存储时间大于3年；可查询某一时刻的尺寸，时间精确到秒。
报警设置：可设置超差、设备超温、管材超温报警的阈值；
修正功能：自动/手动，输入热膨胀系数后校准。
温度系数自动修正：带有温度采集接口，可外接现场高温计并通过采集到的温度自动调整热膨胀系数(需配置测温仪)。
（3）报警功能
超差报警：主控室相关数据颜色警示及报警器声光报警。
测径仪超温报警：主控室报警器声光报警。
管材超温报警：主控室报警器声光报警。
（4）通信接口
TCP/IP协议，光缆传输，测径仪至主控机。
TCP/IP协议，光缆传输，主控机至现场LED屏。
智能测控平台：
配置了SIM卡实现和服务器的远程通讯，该设备智能捕捉最佳的测量位置并自动实现高度的调整。根据测量仪器的实际温度智能启停自循环降温系统和外部风机的启停监测被测物的温度并根据被测物的温度智能计算膨胀系数。
同时具备自我检测功能，能够只能监测镜头的洁净度，需要维护会自动报警提示；同时定时自检，保证系统的稳定性和测量数据的准确性；智能监测循环风量的大小，在风量不达标时自动进行提示。
最主要的是该只能模版可以远程升级，并搭配APP程序，可以随时随地的对数据进行检测，可与客户的MES、ERP、PDA等系统提供数据对接服务等诸多功能。
该整套设备已经应用在合作企业。用来测量螺纹钢的生产数据，该设备超过了其他测量速度，并且保证了测量精度。实现了告诉测量生产。
